Столярные, печные, малярные работы
Изготовление лестниц и оград


Технология малярных работ - Е.Д. Белоусов

45. Известково-цементные и цементные составы

Известково-цементными составами окрашивают при температуре не ниже —5°С в основном фасады домов пониженной этажности, так как отделка через 3—4 года теряет чистоту цвета и свежесть. Не рекомендуется наносить пастовую краску под прямыми солнечными лучами, так как при этом прочность красочной пленки снижается. Известково-цементная пленка — тонкослойное декоративное покрытие. Краску готовят на месте работ по следующему рецепту (в частях по массе):

Портландцемент марки 400—100, известь-пушонка — 66, доломитовая мука — 167, песок мелкий кварцевый — 100, пигмент — 66 (не более), вода — до подвижности состава 12—13 см, определяемой по осадке стандартного-конуса.

Портландцемент, известь-пушонку и пигмент в сухом виде перемешивают в растворосмесителе, после чего в смесь добавляют песок, а затем доломитовую муку и снова перемешивают. Обычно загружают 3/4 емкости барабана смесителя. Воду в сухую смесь вводят за 30 мин до начала работ. Чтобы окраска получилась однотонной, сухую смесь известково-цементной краски готовят сразу на весь фасад, а водный раствор — не более чем на час работы.

Поверхность фасада обильно увлажняют за сутки и повторно — за полчаса до окраски. Краску наносят маховыми кистями врастушевку. Для предупреждения образования стыков работают одновременно несколько маляров способом «кисть в кисть», располагаясь на настилах лесов в одну линию по вертикали. Работают согласованно, накладывая окрасочный состав сначала движениями кистей вниз, затем вверх, несколько перекрывая красочный след кистей соседей сверху и снизу. Прерывать работу можно только у архитектурных членений или у водосточных труб.

Известково-цементную краску можно наносить также ручным краскораспылителем СО-71А со щелевой насадкой и соплом диаметром 3—4 мм.

Цементные составы представляют собой смесь белого цемента со щелочестойкими пигментами и добавками, которые способствуют твердению тонкого красочного слоя и увеличивают водонепроницаемость покрытий, их прочность и долговечность.

Окрашивают ими железобетон, камень, кирпич. Краску выпускают шести цветов (белую, серую, бежевую, красную, желтую, зеленую), поставляют в крафт-мешках.

С помощью кисти фасад окрашивают за два раза. Для первого слоя сухую смесь разводят водой в соотношении 1:1 до вязкости (по вискозиметру ВЗ-4) 13—14 с. Кистью втирают жидкую краску в поверхность. Второй слой (более толстый) наносят через сутки после первого. Краску для него готовят более густой: сухую смесь разводят водой в соотношении 1:0,5... 0,7 до вязкости 18—20 с.

При окрашивании с помощью краскопультов и ручных краскораспылителей сухую смесь разводят водой до рабочей вязкости 40—50 с. Окраску производят за два раза. При работе валиком поверхности окрашивают составом  вязкостью  40—50  с  за один  раз  до  полного  укрытия.

Заготовляют цементный состав не более чем на 3—4 ч работы. На 1 м2 поверхности расходуют 0,5—0,9 кг сухой смеси. Долговечность окраски — 4—5 лет.

Статья размещена в рубрике: Технология малярных работ