Столярные, печные, малярные работы
Изготовление лестниц и оград

Пользовательского поиска

Бытовые печи, камины и водонагреватели - Ю. П. Соснин, Е. Н. Бухаркин

Особенности перевода на газ семиоборотных голландских печей

Особенности перевода на газ семиоборотных голландских печей. Согласно действующим положениям разрешается переводить на газообразное топливо существующие печи, имеющие не более пяти дымооборотов. Это объясняется тем, что семиоборотные печи имеют повышенное гидравлическое сопротивление и из-за недостатка тяги в начальный момент топки пламя горелки в них может погаснуть, а кроме того, они имеют слишком развитую поверхность дымооборотов, вследствие чего продукты сгорания газового топлива в них будут охлаждаться ниже нормы. В результате этого по тракту дымовой трубы и на оголовке будет происходить конденсация водяных паров.

При переводе на газ семиоборотных печей необходимо менять систему дымооборотов. Конструктивные особенности их переоборудования заключаются в следующем:

1. Если кладка печи находится в удовлетворительном состоянии, то разбирается одна из боковых ее стенок между топливником и перекрытием. Внутренние перегородки между дымообо-ротами разбираются и очищается от сажи их внутренняя поверхность. Затем выкладывают перегородки вновь, но выполняют не семь, а пять дымооборотов.

2. Топливник печи выполняют таким образом, чтобы нагретые продукты сгорания при выходе из него направлялись сразу к основанию печи и интенсивно прогревали бы нижние слои кладки.

Перевод на газ отопительных печей больших габаритов с площадью основания более 0,7 м2. К этой группе относятся печн с усложненной комбинированной системой дымооборотов, безоборотные печи нижнего прогрева, печи с внутренними камерами для нагрева воздуха и др.

Как правило, печи больших габаритов отапливают две или три комнаты. Они могут быть одно- или двухъярусными, а в плане— квадратными, треугольными, прямоугольными.

Перевод печей больших габаритов на газ без переделок небезопасен исходя из следующих соображений.

В связи с чрезвычайно развитой тепловоспринимающей поверхностью и значительными гидравлическими сопротивлениями в этих печах возможна конденсация водяных паров в дымовых трубах, а в значительные морозы закупорка их льдом, а также прекращение горения газовоздушной смеси из-за недостатка тяги в момент розжига печи. Все печи крупных габаритов без исключения при переводе на газ должны разделяться на две самостоятельные секции, каждая из которых в зависимости от получившихся габаритов переоборудуется   как   отдельная   печь.

Переоборудование таких печей можно вести двумя способами.

1 -й способ. При переоборудовании проводят следующие подготовительные работы:

Определяют наружные габариты печи в плане (длину и ширину).

Путем наружного осмотра производится обследование состояния кладки печи и дымовой тубы. Если кладка печи износилась, печь необходимо разобрать и на ее месте выложить 2 новые специально приспособленные для газообразного топлива печи АКХ-14.

При удовлетворительном состоянии кладки крупногабаритной печи следует наметить одну из боковых стен, через которую в последующем следует переложить ее дымообороты.

2.         Приготовляют раствор и замачивают в воде красный кирпич.

3.         Подготавливают заслонки с просверленными в центре отверстиями диаметром 12 мм — 2 шт.; поддувальные дверки сечением 70X70 мм,  через  которые подается  вторичный  воздух — 2 шт.; рамки для газовых горелок — 2 шт.

Последовательность  процессов  переоборудования  крупногабаритных печей следующая:

1.         Разбирают одну из боковых стен печи, вынимают колосниковую решетку, снимают топочную и поддувальную дверки. Из печи удаляют перегородки дымооборстов, а также кладку зольника -и топливника, не связанную с наружной обвязкой печи.

2.         В образовавшемся пространстве выкладывают кирпичную стенку, разделяющую печь на две самостоятельные секции. На высоте 9—10 рядов от основания печи   стенку  выкладывают из огнеупорных кирпичей, а остальные ряды   (до   перекрытия   печи) — из красных кирпичей. Стенка может выполняться толщиной 120 или 250 мм.

3.         Одновременно с возведением разделительной стенки в каждой из двух образующихся секций выкладывают зольники с поддувальными дверками (70x70 мм) и топливники с рамками для газовых горелок.

Рамки возможно устанавливать как со стороны коридора, так и со стороны жилого помещения.

Объем выкладываемых топливников должен быть не менее 0,04 м3 (габариты О,4ХО,25Х 0,4 м). Топливники следует выкладывать таким образом, чтобы интенсивно прогревалась нижняя зона печи.

4.         Дымообороты в обособленных секциях можно выполнять прямоточными   (как в печи АКХ-14), горизонтальными или последовательными (как в голландских печах).

5.         При выкладке вновь дымооборотов обязательно предусматривают отверстия (проемы) для чистки.

6.         В каждой секции устанавливают заслонку.

7.         На один или на два ряда выше заслонки в каждой секции устанавливают герметичную дверку, через которую производят чистку и прогрев дымовой трубы при отсутствии в ней тяги.

8.         Устанавливают из кирпичей рассечки потока газов на входе в дымовую труб  (ее поперечное сечение 250x120 см).

9.         При наличии дефектов производят ремонт дымовой трубы и выкладывают ее оголовок.

10. Просушивают обе секции печи.

11.       Проверяют обе секции печи и дымовую трубу на плотность.

12.       После окончания зсех строительных работ з топливники обеих секций устанавливают газовые горелки.

13. Пуск газа осуществляется эксплуатационной конторой «Горгаз» при наличии требуемой технической документации.

Статья размещена в рубрике: Камины и водонагреватели