Столярные, печные, малярные работы
Изготовление лестниц и оград

Пользовательского поиска

Современные лестницы. Изготовление, проектирование, монтаж - О.В. Новицкий

Пазы для ступеней в тетиве

Пазы для ступеней в тетиве (рис. 136) делают по шаблону, для подступёнков толщиной 18 мм - по направляющей ручной фрезерной машинкой. Это очень ответственная работа, поэтому будьте предельно внимательны и осторожны. В указанной технологии фрез не полностью выбирает два нижних угла ступени, их вырезают стамеской. Шаблон для ступени можно сделать из толстой фанеры или из металла. Обычная глубина фрезерования тетивы - 20 мм, но допускают и меньшую, если по конструкции полностью исключена такая деформация деталей, что ступени выпадут. Паз для подступёнка фрезеруют по линейке инструментом диаметром 18 мм на ту же глубину, что и для ступени.

Прямые столбы (рис. 137) для лестницы обычно изготавливают из заготовки "брус стандартный", но нередко встречаются и более сложные варианты (глава 7). Отпиливать их по длине надо только "косорезкой", при необходимости переворачивая деталь. Чтобы на углах столбов не было повреждений, рёбра обкатывают фрезой R5 мм. Вырезать пазы в столбах можно электропилой, как указывалось в главе про инструменты. Есть ещё один хороший способ выборки паза с помощью фрезы. Для этого машинку прикреплют к пластине из толстой фанеры 500x200 мм, саму фрезу выпускают через отверстие посередине площадки на глубину паза. Обрабатываемую деталь кладут на верстак между равных с ней по высоте брусков и закрепляют вместе с ними. Предварительно следует надо запилить края паза и сделать заход для фрезы. Фрезу вставляют в заход и машинку вручную передвигают по поверхности паза, пока не будет выбран весь материал. Глубину резания соблюдают, поскольку фанерная площадка скользит по направляющим брускам в горизонтальной плоскости.

Столб

При фрезеровании некоторых пазов выход для опилок очень плохой, надо прерывать работу, чтобы их вычистить.

При разметке ступеней удобно использовать два чертежа (рис. 138 и 139). По первому делают черновую разметку, по второму - окончательную обработку радиусов и калёвок. Радиусы удобно чертить по шаблону. Поскольку это чисто декоративный элемент, точности здесь не требуется и можно пользоваться, например, банкой или флаконом из-под аэрозоля. Радиусы (рис. 139) удобнее всего делать электролобзиком. Как уже указывалось, такую ступень можно сделать из стандартной заготовки шириной 300 мм, доклеив недостающие 32 мм из обрезков и размечая склеенную заготовку. Автор после разметки распиливает ступени электропилой по направляющей, но многие делают эту операцию электролобзиком, фрезом, ленточной пилой или на стационарной циркулярке в цехе. Главное - хороший результат. Торцы после распиловки следует обработать "танком" и только после этого фрезеровать галтель. Выборку паза делают в последнюю очередь, поскольку от его положения зависят зазоры в примыкании к косоурам. Нередко бывает удобно профрезеровать несколько более глубокий паз, чтобы использовать стандартную ширину подступенка 180 или 200 мм. Конструкция лестницы от этого только выигрывает. Паз фрезеруют со штатным боковым упором, но контролировать размер лучше по широкой стороне ступени - она должна соответствовать косоуру.

Обработка подступёнков ничем особым от ступеней не отличается, но надо ещё при покупке материала внимательно следить за их толщиной. Нередко она отличается от стандартных 18 мм, и тогда надо или изменить паз на ступени или подшлифовывать подступёнок.

Статья размещена в рубрике: Изготовление современных лестниц