Столярные, печные, малярные работы
Изготовление лестниц и оград

Пользовательского поиска

Руководство по прокладке надземных трубопроводов

Гидроиспытания на строительной площадке

Специфика некоторых работ требует, чтобы после завершения монтажа труб до приемки и эксплуатации были проведены гидростатические испытания. Это практически полезно, так как позволяет выявить и исправить недостатки в установке, повреждения трубопровода и т.д. Если проведение гидротестирования определено как требование для конкретного строительства, то его следует проводить регулярно на протяжении всего монтажного процесса. Помимо обычных мер предосторожности и типичных процедур, используемых в данной работе, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1.  Подготовка перед испытанием - Проверьте завершенную установку, чтобы убедиться, что все работы были проведены надлежащим образом. Особо важное значение имеет соблюдение следующих условий:

-  Монтаж соединений был произведён правильно

-  Опорная система (опорные блоки и другие анкерные устройства) были сооружены правильно и в должных местах

-  Болты фланцев затянуты согласно инструкции

-  Клапаны и насосы закреплены. См. Раздел 5.2.

2.  Заполнение линии водой - Откройте воздушные клапаны, чтобы выпустить весь воздух из трубопровода во время заполнения и избежать скачков давления. После заполнения трубопровод необходимо проверить. См. Раздел 5.3 .

3.  Постепенно повышайте давление. В трубопроводе под давлением содержится значительная энергия, которую необходимо учитывать.

4.  Убедитесь в том, что расположение измерительного прибора позволяет считывать самое высокое давление трубопровода или откорректируйте расположение соответствующим образом. Прибор, размещённый ниже, будет показывать более высокое давление из-за дополнительного напора.

5.  Убедитесь в том, что максимальное испытательное давление не превышено

(См. Таблицу 5-1). Это может представлять опасность и повредить трубопровод.

6.  Если по истечении периода стабилизации трубопровод не сохраняет постоянного давления, то следует проверить не является ли причиной данной ситуации термальный эффект (изменения температуры) или захваченный воздух.

Таблица 5-1 Максимальное испытательное давление на месте установки

Класс давления

Максимальное испытательное давление на месте установки

100kPa 150kPa
600kPa 900kPa
1000kPa 1500kPa
1600kPa 2400kPa

Если выяснится, что имеется утечка, а её участок не определен, следующие методы помогают выявить причину проблемы:

тАв  Проверьте фланца и места подсоединения клапанов

тАв  Проверьте участки подключений к трубопроводу

тАв  Проверьте соединения на наличие утечки

5.2 Проверка перед заполнением трубы

Труба не должна заполняться водой до проверки завершенной установки, чтобы убедиться, что все работы выполнены корректно. Особое внимание должно уделяться следующим аспектам:

1. Соединения

Соединения проверяются согласно инструкции, данной в Разделе 3 по следующим параметрам:

Угловое смещение

Расположение муфты

Выравнивание соединения и

Расстояние между концами трубы Расположение муфты по отношению к обоим концам трубы отмечается в 4 точках по окружности (Рисунок 5-1) как основа для последующих проверок. Необходимо убедиться в том, что уплотнительные кольца правильно насажены, и расстояние между стыковочным концом и соединительной муфтой не засорено бетоном или другими посторонними материалами.

Рисунок 5-1 Отметка положения муфты

Рисунок 5-1 Отметка положения муфты

Статья размещена в рубрике: прокладка надземных трубопроводов