Санитарно-технические и слесарные работы
Строительные оборудование и машины


Строительные машины

Сушильный барабан СМЦ-429

Осевой сдвиг барабана контролируется парой упорных роликов. На концах барабана установлены уплотнительные кольца. Барабан приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через цилиндрический редуктор и зубчатый венец, укрепленный на барабане. Загрузочный конец барабана введен в топочную камеру. Материал, подлежащий подсушиванию, непрерывно поступает по течке в барабан и при вращении его постепенно перемещается к разгрузочному концу- Горячие газы, образующиеся в топке и движущиеся в одном_направлении с материалом, испаряют большую часть влаги, содержащейся в материале.

Сушильный барабан СМЦ-429 предназначен для сушки глины (гранул). Он отличается от барабана СМЦ"428 тем. что вместо ячейковой насадки в средней части у него имеются   распределительные   лопасти.

Сушильный барабан СМЦ-440 (34) предназначен для непрерывной сушки сыпучих материалов с кусками размером до 60 мм. Он   представляет  собой   корпус,   сваренный из обечаек, с двумя бандажами, которыми опирается на ролики опорно-упорной и опорной станций-

Вращение корпусу передается от индивидуального привода. Разгрузочная часть барабана защищена кожухом из жаропрочной стали. Направления движения теплоносителя и материала совпадают. Высушиваемый материал по течке попадает в корпус на винтовые лопасти, транспортирующие и распределяющие его на подъемные лопасти, затем в секторную насадку и на выгрузку. Торцы корпуса имеют специальные уплотнения.

Вращение сушильного барабана осуществляется от трехскоростного электродвигателя- Для управления электродвигателем служит станция БН-57Р5-23А2, обеспечивающая возможность переключения скоростей, включение и отключение электродвигателя и защиту его от перегрузок и коротких замыканий.

Сушильный барабан СМ-1013 (35) предназначен для сушки песка, шлака и других сыпучих материалов крупностью кусков до 35 мм топочными газами- Корпус барабана сварной цилиндрический- Внутри него со стороны загрузки расположены направляющие лопасти, а по всей длине — пятпсекционная подъемно-лопастная насадка.

Барабан устанавливается с наклоном к горизонту на двух парах опорных роликов, на которые он опирается бандажами, свободно насаженными на корпус барабана. Для предупреждения от осевого сдвига имеется   пара   упорных   роликов.

Барабан приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через цилиндрический редуктор и зубчатую пару (зубчатый венец, укрепленный на барабане, и   подвенцовую   шестерню).

Газы с температурой 1000—1100° С поступают из топки  в смесительную  камеру, где охлаждаются до 800° С, смешиваясь с холодным воздухом. Затем они направляются во вращающийся барабан. При соприкосновении с поступающим по течке материалом они нагревают его, испаряя содержащуюся в нем влагу. Проходя барабан, топочные газы охлаждаются до 90—100° С и удаляются через разгрузочную камеру. Высушенный материал, нагретый до 50— 60° С, выпускают из барабана через разгрузочную   камеру.

Статья размещена в рубрике: Строительные механизмы