Санитарно-технические и слесарные работы
Строительные оборудование и машины


Строительные машины

Вакуум-мялка СМ-241А

На конусном днище смонтированы три-электровибратора,   включающиеся периодически для очистки днища   от налипающего пресс-порошка.

Производительность сушилки регулируется числом работающих форсунок (обычно 6— 9). Удельный влагосъем составляет 18,2 кг/м3 в час, расход газа — около 165 м3/ч при средней теплоте сгорания 8500 ккал/м3.

Вакуум-мялка СМ-241А (194) предназначена для формования бруса (полуфабриката)  из  фарфоровой  или  фаянсовой  массы методом пластического прессования с влажностью формуемой массы не менее 18%. Вакуум-мялка относится к типу прессов непрерывного действия. В ней производится размельчение формуемой массы, вакууми-рование, прессование и формование заготовок (для отдельных видов изделий тонкой керамики, получаемых пластическим методом).

Вакуум-мялка состоит из рамы, подавателя, вакуум-камеры, цилиндра, прессующего шнека, вакуум-установки и привода. На раме монтируются все узлы, кроме вакуум-установки  и  электродвигателя.

Подаватель предназначен для загрузки формуемой массы и подачи ее к входному отверстию вакуум-камеры. Он состоит из корпуса и вала. К корпусу приварены опоры для установки питающего валка, который служит для равномерной подачи формуемой массы на шнек вала подавателя, состоящего из двух частей: однозаходной цилиндрической и двухзаходной конусной. На конце вала подавателя установлен конус, к торцу которого крепится нож.

В вакуум-камере происходит вакуумиро-вание массы с целью отсоса из нее воздуха. В корпусе вакуум-камеры установлен нагнетательный валок, выполненный в виде трехгранного чугунного барабана, обеспечивающего равномерную подачу массы на лопасти прессующего шнека. С вакуум-камерой шар-нирно соединяется цилиндр, выполненный из двух половин, внутри которых крепится рубашка с продольными пазами, препятствующими проворачиванию массы. Внутри цилиндра установлен прессующий шнек из четырех секций, представляющий собой винтовую линию с двухзаходной частью на конце. Кромки лопастей шнека наплавлены износостойким сплавом. При формовании сплошных заготовок к основному цилиндру крепится второй цилиндр с головкой; при формовании полых заготовок вместо второго цилиндра к основному цилиндру крепятся мундштуки-расширители.

Подготовленная фарфоровая масса подается в загрузочную часть подавателя, затем питающим валком направляется на шнек вала подавателя, который проталкивает ее к входному отверстию вакуум-камеры. На входе в последнюю масса разрезается ножами и после вакуумирования нагнетательным валком равномерно подается на лопасти прессующего шнека, при вращении которого она уплотняется и перемещается к выходному отверстию цилиндра.

Статья размещена в рубрике: Строительные механизмы